Qual a diferença entre MDF e aglomerado laminado em móveis - diferenças na foto, comparação de características

MDF e aglomerado laminado são a partir dos quais se fazem os móveis hoje em dia. Na hora de escolher guarda-roupa, cama, mesa e recanto de cozinha, é preciso entender o que significam as abreviaturas e como o MDF difere do aglomerado laminado. O primeiro material é de boa qualidade, sua densidade não é inferior à da madeira, é pesado, prensado e colado a partir de matérias-primas finamente divididas. No aglomerado laminado, os cavacos de madeira ficam escondidos sob a casca laminada - matéria-prima com fração maior. Você precisa ser capaz de furar sem lascar. O aglomerado laminado requer um manuseio mais cuidadoso durante a montagem.

Cartão laminado

Como distinguir o MDF do aglomerado?

A maneira mais fácil de distinguir o MDF do aglomerado laminado é comparar duas sondas ou placas abertas do mesmo tamanho e espessura. É mais difícil encontrar diferenças nos móveis de gabinete acabados.

Oferecemos um teste simples:

  1. Pese os materiais. O MDF é visivelmente mais pesado.
  2. Examine o corte. No aglomerado laminado, as partículas individuais de madeira são distinguíveis. Eles são bem grandes. O corte do MDF é o mais uniforme possível, composto pelas fibras mais finas coladas.
  3. Tente destruir o material no corte. No caso do aglomerado laminado, o interior irá desmoronar e quebrar. É improvável que o MDF seja danificado.
  4. Móveis feitos de MDF são bem mais caros. A diferença de preço pode ser de 2 a 3 vezes ou mais.
  5. Preste atenção ao formato e decoração da fachada do móvel. Linhas arredondadas e entalhes indicam que a peça é feita de MDF. O aglomerado laminado raramente se dobra e é completamente impossível esculpi-lo.

Atenção para a foto:

Qual a diferença entre MDF e aglomerado laminado em móveis - diferenças na foto, comparação de características

Você pode estudar a diferença nas características, prós e contras dos materiais na tabela:

  MDF aglomerado laminado
Densidade de 600 a 1250 kg/m³ até 550 kg/m³,

550–750 kg/m³;

mais de 750 kg/m³

A base fibras de madeira

 

lascas de madeira picada e resíduos de madeira
Componente de ligação parafina, resina de árvore, resina de ureia, resina de formaldeído resina de formaldeído
Variedade de cores e texturas ++ +++
Segurança +++ ++
Resistência à umidade acima da média acima da média;

baixo para cortes abertos e lascas

Retenção de fixador +++ +
prós resistente ao desgaste;

é possível fresar furos curvos e cavidades de diferentes profundidades;

possibilidade de fabricação de fachadas curvas;

forte retenção de fixadores e acessórios

fácil de instalar;

barato

 

Desvantagens Caro;

pesado

se a laminação estiver danificada, baixa resistência à água;

é quase impossível reaparafusar os fixadores sem danificar o material

O que é MDF?

MDF é uma abreviatura do nome em inglês do material “Medium Density Fiberboard”, que significa “placa de fibra de média densidade”. O primeiro protótipo do fogão foi recebido aleatoriamente por W. G. Mason, inventor que morou nos EUA. Ele tentou fazer papelão com uma montanha de serragem e lascas de madeira: encheu um dispositivo especial com lascas de madeira, água e aqueceu. No interior, devido à pressão, a matéria-prima foi dividida em minúsculas fibras. Mason nunca foi capaz de criar papel e continuou a trabalhar na fabricação de painéis à base de madeira.

MDF lixado

Durante muito tempo, as placas de MDF não foram procuradas. O material começou a ser produzido em escala industrial em 1966 nos EUA e na Rússia muito mais tarde - em 1997.

Ele encontrou ampla aplicação. A estrutura da laje permitiu realizar entalhes e criar fachadas espetaculares para móveis. Placas finas de MDF são frequentemente usadas como painéis de parede e para fazer caixas de presente.O MDF é capaz de absorver som e é encontrado em sistemas acústicos.

Hoje, o material é obtido pelo método “seco” sem uso de água. Etapas principais:

  1. Formação de matérias-primas.
  2. Isolamento de fibras de madeira.
  3. Pressionando.
  4. Serrar lajes.
  5. Esmerilhamento.
  6. Revestimento com compostos especiais e materiais de revestimento: tinta, filme de PVC, folheado, etc.

MDF

No MDF de alta qualidade, o componente de ligação é a resina de madeira, que se forma quando aquecida. Essas placas são 100% seguras e tão ecológicas quanto a madeira natural.

Aglomerado laminado - o que é?

Aglomerado laminado é aglomerado laminado (aglomerado). O aglomerado foi inventado pelo alemão M. Himmelherber na década de 1930 e na década de 1950 ele patenteou sua invenção. Em 1978, lajes perfeitamente lisas competiam com a madeira maciça, que não podia se orgulhar de uniformidade e muitas vezes apresentava defeitos devido a nós e rachaduras. As lajes conquistaram pelo baixo custo e foram utilizadas principalmente na construção civil. Mas, ao mesmo tempo, foram notadas inúmeras desvantagens do material: fragilidade, deterioração devido à exposição à umidade, etc.

aglomerado laminado

Com o desenvolvimento da tecnologia, o aglomerado passou a ser feito a partir do aglomerado - versão laminada. O material se tornou um dos mais utilizados na fabricação de móveis de gabinete.

Como conseguir isso:

  1. Produção de matérias-primas. A madeira sem casca é transformada em lascas ou são aproveitados resíduos obtidos no processamento da madeira.
  2. Secagem de cavacos em câmaras. Realizado para evaporar a umidade.
  3. Ordenação. Usando equipamento especial, pequenos cavacos são peneirados e grandes cavacos são triturados novamente.
  4. Colagem. As matérias-primas são misturadas com resina de formaldeído.
  5. Pressionando. Primeiro, o material é colocado em uma prensa fria e depois em uma prensa quente para dar maior resistência.
  6. Formação. As lajes são cortadas, niveladas e polidas.
  7. Voltado para. O material é recoberto por um filme à base de polímeros termoendurecíveis (papel-resina) ou um filme melamínico resistente.

A laminação permitiu resolver três problemas do aglomerado de uma só vez - proteger o cartão da umidade, evitar a fuga de vapores tóxicos e dar ao material uma aparência estética. Graças ao revestimento em aglomerado laminado, pode ser de qualquer cor, imitando a madeira natural. Para evitar que a umidade penetre nos cortes, instale uma borda de PVC de 0,4 ou 2 mm.

Resposta da questão

O aglomerado laminado emite formaldeído?

Os materiais modernos são totalmente seguros. Em 1986, foi aprovada uma escala internacional para determinação da classe de emissão dos painéis derivados de madeira. Regula a quantidade de formaldeído livre. E 0,5 é considerado aglomerado isento de formaldeído (recomendado para móveis infantis). O E 1 é permitido para uso em edifícios residenciais e o E 2 é proibido para móveis na maioria dos países europeus.

O que é melhor para móveis?

Móveis em aglomerado laminado são muito mais baratos, possuem grande variedade de cores e atendem plenamente aos requisitos padrão de móveis. Mas quando se trata de qualidade, resistência e durabilidade, o MDF vence por larga margem. O material é usado para fazer móveis de alta qualidade que podem ser fresados, pendurar elementos pesados ​​e criar estruturas complexas. Na hora de escolher entre aglomerado laminado e MDF, deve-se atentar para a reputação do fabricante, as tecnologias que utiliza, bem como as características das placas específicas, que vêm em diferentes espessuras, com maior resistência, resistência à umidade, isentas de formaldeído, etc.

Ambos os materiais têm sido utilizados com sucesso em móveis há várias décadas. As tecnologias de produção estão em constante aperfeiçoamento.Hoje, tanto o MDF quanto o aglomerado laminado podem ser resistentes à água e ao fogo, com maior resistência. Mas, ao mesmo tempo, permanece uma diferença na capacidade de dobrar o material e fazer fios, na densidade e resistência do fixador. As fachadas de MDF, via de regra, parecem mais caras e custam de acordo.

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